蒸發操作中由于運用的刮板薄膜蒸發器及所處置的溶液不同，呈現問題的處置辦法也不盡相同。下面列出普通的操作問題和處置辦法，再遇到問題時可以解決。高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄走漏處多發作在設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、收縮節等單薄環節。

       產生走漏的直接緣由多是開、停車時由于熱脹冷縮而形成開裂；或進是因管道腐蝕而變薄，當開、停車時因應力沖擊而決裂，致使液體或蒸汽外泄。要避免此類事故，在開車前應嚴厲停止檢驗，試壓、試漏，並定期檢查刮板薄膜蒸發器腐蝕狀況。

       管路閥門梗塞關于蒸發易結晶的溶液，常會隨物料增濃而呈現結晶，形成管路、閥門、加熱器等梗塞，使物料不能流通，影響蒸發操作的正常停止。因而要及時別離鹽泥，並定期洗效，一旦發作梗塞現象，則要用加壓水沖洗，或采用真空抽吸彌補。

       刮板薄膜蒸發器溫渡過高掃除辦法可能是收縮閥開渡過大，進入設備中的制冷劑過多，在其中不能完整蒸發，多余液體占去局部熱交流面積，傳熱面積減少，收進蒸發溫度高，應依據冷量恰當調整收縮閥開度。